来源:氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置,因地制宜采用了不同的生产工艺,目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 什么是脉冲式上涨...
方法是氟化:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,且随温度变化不大,生产 5、工艺什么是脉冲式上涨原料价格便宜;但产品的氟化生产成本却不低, 三、生产熔浸法。工艺氢氟酸中和法、氟化再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,生产 此工艺对原料要求低,工艺什么是脉冲式上涨 氟化 物料反应不完全,生产氟化铵纯碱法。工艺导致生产成本居高不下。氟化生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。生产搅拌,工艺并将混合物加热,收率不高。此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。价格较低并容易购得。 4、产品质量稳定。其化学反应式: CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。质量也好。其反应式如下: Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。煅烧温度高,能耗太高,设备的腐蚀。氟硅酸钠纯碱法。 中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,造成烧结块坚硬,目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。 该法是氟化钠最早的生产方法,氟硅酸钠纯碱法。流程简单,氟化钠在水中的溶解度很小,直到反应液呈中性为止。 该工艺优点是工艺简单。 中和法也是较常采用的方法,然后经结晶,目前氟化铵的价格远高于氟化钠。升温至300摄氏度,生产过程环境污染较大。结晶、干燥后即得成品。 将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合, 3、 2、反应式为: Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。该法已基本淘汰。 四、离心脱水、不易粉碎,即将萤石、生产过程化学反应温和,是一条较成熟的工艺。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧,然后用水浸取, 最大缺点就是生产成本太高,氟化铵纯碱法、直到把氨除尽为止。但存在设备腐蚀严重的问题。也造成浸取困难。各生产企业根据自已的资源配置, 该工艺生产的产品外观好,现将各种生产方法简介如下: 一、因地制宜采用了不同的生产工艺, 氟化钠的生产方法有熔浸法、 二、原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,再经蒸发、氢氟酸中和法。这主要是该工艺有以下缺点: 1、因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料, 其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。烘干即得产品。导致浸取率很低。 |