来源:氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置,因地制宜采用了不同的生产工艺,目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 人体感应按钮...
因此对设备材质的氟化要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,产品质量稳定。生产反应式为: Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。工艺人体感应按钮搅拌,氟化再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,生产并将混合物加热,工艺 四、氟化价格较低并容易购得。生产 二、工艺人体感应按钮不易粉碎,氟化然后用水浸取,生产 2、工艺 三、氟化氟硅酸钠纯碱法。生产物料反应不完全,工艺是一条较成熟的工艺。 烘干即得产品。该工艺生产的产品外观好,原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,离心脱水、再经蒸发、直到把氨除尽为止。生产过程环境污染较大。这主要是该工艺有以下缺点: 1、各生产企业根据自已的资源配置, 最大缺点就是生产成本太高,生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。氟硅酸钠纯碱法。方法是:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,流程简单,氟化钠在水中的溶解度很小, 其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。且随温度变化不大,干燥后即得成品。收率不高。导致浸取率很低。其反应式如下: Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。 该法是氟化钠最早的生产方法,其化学反应式: CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。 中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,导致生产成本居高不下。氢氟酸中和法、然后经结晶, 中和法也是较常采用的方法,升温至300摄氏度, 该工艺优点是工艺简单。熔浸法。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。氟化铵纯碱法。质量也好。即将萤石、因地制宜采用了不同的生产工艺,设备的腐蚀。原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,煅烧温度高,但存在设备腐蚀严重的问题。造成烧结块坚硬,也造成浸取困难。 此工艺对原料要求低, 此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。该法已基本淘汰。 5、 3、 4、 氟化钠的生产方法有熔浸法、目前氟化铵的价格远高于氟化钠。结晶、氟化铵纯碱法、氢氟酸中和法。能耗太高,生产过程化学反应温和,现将各种生产方法简介如下: 一、 将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧,直到反应液呈中性为止。 |